Pelat baja tahan karat memiliki permukaan yang halus dan bersih, plastika tinggi, ketangguhan, dan kekuatan mekanis, dan tahan terhadap korosi dari asam, gas basa, solusi, dan media lainnya. Ini adalah baja paduan yang tidak rentan terhadap karat, tetapi tidak sepenuhnya bebas karat. Pelat baja tahan karat mengacu pada pelat baja yang tahan terhadap korosi dari media lemah seperti udara atmosfer, uap, dan air, sementara pelat baja tahan asam merujuk pada pelat baja yang tahan terhadap korosi dari media erosif kimia seperti asam, alkalis, dan garam.

kinerja

Tahan korosi

Pelat baja tahan karat memiliki ketahanan yang mirip dengan korosi umum karena 304 paduan nikel yang tidak stabil. Pemanas yang lama dalam rentang suhu kromium karbida dapat memengaruhi ketahanan korosi dari paduan 321 dan 347 dalam media korosif yang keras. Aloi ini terutama digunakan dalam aplikasi suhu tinggi, yang membutuhkan ketahanan yang kuat terhadap sensitisasi untuk mencegah korosi inkuralisasi pada suhu yang lebih rendah.

Tahan oksidasi suhu tinggi

Pelat baja tahan karat memamerkan ketahanan oksidasi suhu tinggi, namun, tingkat oksidasi mempengaruhi faktor yang identik seperti lingkungan eksposur dan morfin produk.

Sifat fisik

Keseluruhan koefisien transfer panas logam tidak hanya pada konduktivitas termal tetapi juga pada faktor lainnya. Dalam kebanyakan kasus, faktor-faktor ini termasuk koefisien film, skala karat, dan kondisi permukaan logam. Baja tahan karat menjaga permukaan yang bersih, membuatnya memiliki sifat transfer panas yang lebih baik daripada logam lainnya dengan konduktivitas termal yang lebih tinggi. Liaocheng Sandeli pelat baja tahan karat memberikan standar teknis untuk pelat baja tahan karat, termasuk pelat baja tahan karat kekuatan tinggi dengan ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan proses bengkok, ketangguhan di situs las, dan stamping proses di situs las, serta metode manufaktur. Secara khusus, pelat baja tahan karat mengandung kurang dari 0.02% karbon (C), kurang dari 0.02% nitrogen (N), lebih dari 11% tetapi kurang dari 17% kromium (Cr), dan jumlah yang sesuai dari silikon (Si), mangan (Mn), fosfor (P), belerang (S), aluminium (Al), dan nikel (Ni), Dan memuaskan kondisi 12 ≤Cr Mo 1,5si ≤ 17, 1 ≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤ 4, Cr 0.5(Ni Cu) 3,3mo ≥ 16.0, dan 0.006 ≤C N≤ 0.030, dipanaskan hingga 850 ~ 1250 ℃ dan kemudian didinginkan pada tingkat pendingin 1 ℃/s atau lebih tinggi. Ini menghasilkan pelat baja tahan karat berkekuatan tinggi dengan konten martensite lebih dari 12% x volume, kekuatan tinggi lebih dari 730MPa, ketahanan korosi yang sangat baik dan kemampuan proses bengkok, dan ketangguhan baik dalam zona pengelasan yang terkena panas. Tambahan molibdenum (Mo) dan boron (B) dapat secara signifikan meningkatkan kemampuan pencetakan di lokasi las.